简述数控平面磨床加工精度不达标的三大主因

　　数控平面磨床属于精密加工设备，可同时一次完成车﹑铣、钻﹑镗﹑攻、雕刻等复合加工，主要用于精密五金、轴类异型非标件的批量加工。它在加工效率和加工精度上比数控车床有了质的飞跃，由于采用双轴排布刀具，大大减少了加工循环时间，通过缩短排刀与对向刀具台的刀具交换时间，多重刀具台重叠功能，螺纹切屑有效轴移动重叠功能，二次加工时的直接主轴分度功能，实现空走时间的缩短。

　　该设备对于不同的高精度零部件，都可以大批量的进行加工，配有非常高速的同步导套，可以完成对零部件大批量的经历加工，可以让高品质的零部件进行高速切割，自然就可以满足各个行业领域对于零部件的精密要求，高质量的完成加工。

　　今天咱们来分析分析数控平面磨床加工精度不达标的三大主因：

　　1、设备质量因素

　　相比润滑因素，设备的质量因素往往更严重。因为一台设备一旦被确定是因为设备的质量不过关，导致加工精度不达标，那么问题处理起来将会变得异常麻烦。

　　2、操作因素

　　自动化再高的设备，都离不开人的辅助，走心机同样如此。而在操作该设备进行型材加工的时候，参数的设置，个人的实际操作经验等都会影响到设备的加工精度。

　　3、没有用好微量润滑

　　在工作的时候，往往需要对型材进行铣、切等一系列操作。由于刀具和型材之间会进行一次又一次的往复操作。期间刀具与型材势必会出现剧烈的摩擦，而因摩擦发热导致刀具受损的情况，则是不得不做出必要的预防。目前来讲，为了有效降低刀具发热致使出现磨损，在加工的过程中，许多企业会在加工的过程中，引入必要的冷却。

      通过以上内容相信大家对于数控平面磨床加工精度不达标的三大主因已经有了一定的了解，想要知道更多资讯以及相关需求可以和我司取得联系，我们将及时为您提供服务与帮助。想要了解更多专业知识内容，请大家关注我司网站，感谢大家的阅读。